Назначение и область применения
Настоящий стандарт распространяется на пружинные шайбы (гроверы), предназначенные для предотвращения самоотвинчивания крепежных изделий (болтов, винтов, шпилек) при эксплуатации в различных отраслях машиностроения и приборостроения. Изделия обеспечивают надежную фиксацию резьбовых соединений за счет создания осевого усилия при затяжке.
Сортамент и размеры
Стандарт регламентирует геометрические параметры пружинных шайб для крепежа с номинальным диаметром резьбы от 2 до 48 мм. Шайбы подразделяются по типам сечения и исполнениям. Основные размеры включают внутренний и наружный диаметры, толщину и высоту в свободном состоянии.
| Номинальный диаметр резьбы | Внутренний диаметр (мм) | Наружный диаметр (мм) | Толщина (мм) |
|---|---|---|---|
| 2 | 2.1 | 4.4 | 0.5 |
| 3 | 3.1 | 6.2 | 0.8 |
| 4 | 4.1 | 7.6 | 0.9 |
| 5 | 5.1 | 9.2 | 1.2 |
| 6 | 6.1 | 11.8 | 1.6 |
| 8 | 8.2 | 15.0 | 2.0 |
| 10 | 10.2 | 18.1 | 2.2 |
| 12 | 12.2 | 21.1 | 2.5 |
| 16 | 16.2 | 27.4 | 3.5 |
| 20 | 20.2 | 33.6 | 4.0 |
Марки и состояние материала
Для изготовления пружинных шайб по ГОСТ 6402-70 применяются пружинные стали, обеспечивающие необходимые упругие свойства. Основные требования к материалу включают:
- Использование сталей марок 65Г, 70, 30Х13 (для нержавеющих исполнений).
- Термическая обработка: закалка с последующим отпуском для достижения требуемой твердости.
- Твердость готовых изделий должна находиться в диапазоне 40–48 HRC.
Технические требования
Шайбы должны быть изготовлены с плоской или острой кромкой, иметь равномерный пружинящий эффект. Не допускаются трещины, расслоения, надрывы и следы коррозии на поверхности. После испытаний на сжатие (до плоского состояния) шайба должна восстанавливать свою форму, обеспечивая остаточную деформацию в пределах установленных допусков.
