Технические характеристики и стандарты стали 309S
| Стандарт |
ASTM A213 — спецификация для бесшовных труб теплообменного и котельного оборудования из аустенитных сталей. ASTM A240 — стандарт для листового проката и лент, применяемых в сосудах под давлением. ASTM A249 — требования к сварным трубам для котельных установок и конденсаторов. ASTM A276 — спецификация на сортовой прокат горячего и холодного деформирования. ASTM A479 — требования к пруткам и профилям для высоконагруженных сосудов. ASTM A813 — стандарт для сварных труб из аустенитной нержавеющей стали. |
||||||
| Классификация | Жаропрочная коррозионно-стойкая сталь аустенитного класса. | ||||||
| Применение | Изготовление листового проката, трубной продукции, фасонного профиля. | ||||||
| Другие наименования | UNS | S30908 | |||||
| США (ASTM A167) | Листовой прокат | A167 309S | |||||
| США (ASTM A213) | Бесшовные трубы | A213 TP309S | |||||
| США (ASTM A240) | Плоский прокат | A240 Type 309S | |||||
| США (ASTM A249) | Сварные трубы | A249 TP309S | |||||
| США (ASTM A276) | Прутки и профили | A276 Type 309S | |||||
| США (ASTM A409) | Сварные трубы | A409 Grade TP309S | |||||
| США (ASTM A478) | Проволока | A478 309S | |||||
| США (ASTM A479) | Прутки и профили | A479 309S | |||||
| США (ASTM A580) | Проволока | A580 Type 309S | |||||
| США (ASTM A813) | Сварные трубы | A813 Grade TP309S | |||||
| США (ASTM A814) | Сварные трубы | A814 Grade TP309S | |||||
Сталь марки AISI 309S представляет собой низкоуглеродистую аустенитную нержавеющую сталь, обладающую высокой жаростойкостью. Интенсивное образование окалины на поверхности металла наблюдается при температурах свыше 1050°C. Низкое содержание углерода в сравнении с маркой AISI 309 минимизирует риск межкристаллитной коррозии и выпадения карбидов в зоне сварного шва, что значительно облегчает проведение сварочных работ. Материал демонстрирует повышенную стойкость к воздействию агрессивных сред, включая морскую атмосферу, превосходя по этим показателям марку AISI 304.
Химический состав стали 309S (%)
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| <0,08 | <2,0 | <0,04 | <0,015 | <0,75 | 22,0-24,0 | 12,0-14,0 | Основа |
Оптимизированное соотношение хрома и никеля в химическом составе 309S обеспечивает надежную работу изделий при высоких температурах и отличную устойчивость к высокотемпературному окислению.
Механические свойства
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МПа | 515 |
| Предел текучести, 0,2%, МПа | 205 |
| Твердость по Роквеллу, HRB макс. | 95 |
| Коэффициент Пуассона | 0,27-0,30 |
| Относительное удлинение, мин., % | 40 |
Физические свойства
Плотность сплава 309S составляет 7,8 г/см³.
Аналоги стали AISI 309S
| Германия | X12CrNi23-13 |
| Европа (EN) | 1.4833 |
| Япония (JIS) | SUS 309 S |
Области применения
Благодаря сочетанию высокой жаропрочности, коррозионной стойкости и технологичности при обработке, сталь 309S востребована в следующих отраслях:
- Нефтехимическая, горнодобывающая и нефтегазовая промышленность.
- Производство компонентов печного оборудования и систем конвейеров.
- Изготовление деталей нагревательных элементов.
- Производство узлов пиролиза метана и пирометрических защитных чехлов.
- Создание оснастки для процессов цементации.
Технология обработки
Отжиг: оптимальный диапазон температур 1038°C–1121°C с последующим охлаждением на воздухе или в воде. Максимальная коррозионная стойкость достигается при отжиге 1070°C с резким охлаждением.
Горячая деформация: начинается при 1150°C–1200°C, завершается при 950°C. Учитывайте, что аустенитные стали обладают низкой теплопроводностью, поэтому время прогрева заготовки должно быть в 12 раз выше, чем для углеродистых сталей.
Холодная обработка: сталь 309S хорошо поддается гибке, глубокой вытяжке и формовке растяжением.
Очистка поверхности: рекомендуется использовать растворы на основе азотной (10–25%) и плавиковой (2%) кислот.
