Назначение и область применения
Настоящие технические условия (ТУ 14-1-2787-2004) распространяются на горячекатаные и кованые прутки, изготовленные из коррозионностойких сталей марок 08Х18Н10Т-ВД (ЭИ 914-ВД) и 10Х18Н10Т-ВД (ЭП 502-ВД). Металл производится методом вакуумно-дугового переплава (ВД) с использованием первичной шихты. Продукция предназначена для использования в ответственных узлах и конструкциях, требующих высокой коррозионной стойкости, в том числе стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сортамент и размеры
Поставка осуществляется в виде горячекатаных и кованых прутков. Геометрические параметры должны соответствовать следующим государственным стандартам:
- Горячекатаные круглые прутки: ГОСТ 2590-2006 (точность прокатки В1).
- Горячекатаные квадратные прутки: ГОСТ 2591-2006 (точность прокатки В1) и ТУ 14-1-4492-88.
- Кованые прутки (круглые и квадратные): ГОСТ 1133-71.
Марки и состояние материала
Стали выплавляются методом вакуумно-дугового переплава. Прутки поставляются без термической обработки. Качество поверхности соответствует требованиям ГОСТ 5949. В заказе обязательно указывается подгруппа назначения: «а» (для горячей обработки давлением) или «б» (для холодной механической обработки).
| Марка стали | Углерод, % | Кремний, % | Марганец, % | Сера, % | Фосфор, % | Медь, % | Хром, % | Никель, % | Титан, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10Х18Н10Т-ВД (ЭП 502-ВД) | 0,08-0,12 | 0,80 | 1,0-1,9 | 0,015 | 0,015 | 0,25 | 17,0-19,0 | 9,0-11,0 | (5C)-0,70 |
| 08Х18Н10Т-ВД (ЭИ 914-ВД) | 0,08 | 0,80 | 2,0 | 0,015 | 0,015 | 0,25 | 17,0-19,0 | 9,0-11,0 | (5C)-0,60 |
Механические свойства
Механические характеристики определяются на термически обработанных продольных образцах. Сталь обладает высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии (испытания по ГОСТ 6032, метод АМУ).
| Марка стали | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Относительное сужение, % |
|---|---|---|---|---|
| 08Х18Н10Т-ВД | 540 | 220 | 40 | 55 |
| 10Х18Н10Т-ВД | 550 | 230 | 40 | 50 |
Качество и контроль
Сталь проходит строгий контроль загрязненности неметаллическими включениями. Для прутков диаметром или стороной квадрата свыше 90 мм обязателен 100% ультразвуковой контроль по ГОСТ 21120 (группа 1). Величина аустенитного зерна должна соответствовать 4-9 номерам по ГОСТ 5639, содержание ферритной фазы — не более 2,0 баллов.
