Назначение и область применения
Настоящие технические условия (ТУ 14-105-737-2004) распространяются на стальные электросварные прямошовные трубы круглого и профильного сечений (квадратные, прямоугольные, плоскоовальные, полуовальные), изготавливаемые из углеродистых и низколегированных марок стали без последующей термообработки. Продукция предназначена для общего применения, а также для производства металлоконструкций и мебели.
Сортамент и размеры
Трубы производятся в широком диапазоне профилеразмеров. Геометрические параметры (наружный диаметр, размеры сторон, толщина стенок) и теоретическая масса приведены в соответствующих приложениях стандарта. Внешнее скругление углов профильных труб (зона кромки) зависит от толщины стенки:
| Толщина стенки (S), мм | Длина углового скругления (r), мм |
|---|---|
| до 2,5 включительно | не более 2,0 x S |
| более 2,5 | не более 2,5 x S |
Марки и состояние материала
Трубы изготавливаются методом электросварки токами высокой частоты без термообработки сварного шва. В качестве подката используется холоднокатаная, горячекатаная и горячекатаная травленая лента. Основные марки стали включают Ст2пс, Ст3сп, 08пс, 20, 09Г2, соответствующие ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 9045 и ГОСТ 19281.
Механические свойства
Механические свойства труб определяются типом поставки:
| Тип поставки | Характеристика |
|---|---|
| Тип А | Нормирование марки стали и химсостава, мех. свойства факультативны. |
| Тип В | Без нормирования химсостава, нормирование мех. свойств заготовки (временное сопротивление от 250 Н/мм², относительное удлинение от 10%). |
| Тип С | Нормирование марки стали, химсостава и мех. свойств заготовки согласно ГОСТ. |
Допуски и качество
Стандарт устанавливает строгие требования к точности геометрических параметров. Предельные отклонения по наружным размерам составляют от ±0,3 мм до ±0,8% в зависимости от величины профиля. Кривизна труб не должна превышать 0,25% от длины, а допуск по толщине стенки составляет ±12,5%.
